多糖的功能顯著，所以在生產(chǎn)中常常都會用到，傳統(tǒng)的多糖分離純化工藝相對復(fù)雜，同時低效、耗能，特別是在除雜過程中，導(dǎo)致工藝成本高，大量試劑的應(yīng)用必然會造成一定程度的環(huán)境污染，導(dǎo)致綜合效益低。今天泓潤膜分離設(shè)備廠家，就來為大家分享一下膜分離發(fā)的優(yōu)勢!

　　膜分離純化多糖的優(yōu)勢：

　　1、溫和的操作條件：

　　膜分離過程操作溫度溫和，基本在常溫下進(jìn)行。溫和的反應(yīng)條件不僅適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮，而且可以減少料液中有效成分的損失。

　　2、過程中沒有相變：

　　膜分離過程是一個物理變化的過程，不發(fā)生相變。因此，膜分離工藝不僅可以保持原有物質(zhì)的風(fēng)味，而且可以降低生產(chǎn)過程中的能耗和整體生產(chǎn)成本。

　　3、過程中沒有化學(xué)變化：

　　膜分離工藝不會產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)，因此可以用于冷殺菌，可以有效替代傳統(tǒng)的總線殺菌工藝，并且可以保留產(chǎn)品中的有效成分。

　　4、強(qiáng)過程選擇性：

　　膜孔徑可控，反滲透膜和納濾膜孔徑可達(dá)納米級，超濾膜分子截留量為3-100 kDa，微濾膜孔徑可達(dá)微米級。因此，根據(jù)不同料液的性質(zhì)，可以選擇不同種類的膜或相似的膜，并具有不同的膜孔徑。

　　5、膜法適應(yīng)性強(qiáng)：

　　該膜分離工藝流程簡單，操作方便，既可以實(shí)現(xiàn)小規(guī)模操作，又可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集成生產(chǎn)。

　　在多糖的分離、純化和生產(chǎn)過程中，必須對目標(biāo)料液進(jìn)行分離和純化。目前工業(yè)上常用的分離純化工藝首先是用活性炭等吸附劑進(jìn)行脫色，以保證天然多糖的顏色。其次，采用化學(xué)和物理方法去除可溶性蛋白質(zhì)、細(xì)菌等雜質(zhì)，以保證多糖的純度。最后，通過真空濃縮或低壓濃縮來濃縮多糖，并蒸發(fā)和結(jié)晶以產(chǎn)生成品。