膜集成技術(shù)在中藥加工過程中的應(yīng)用
作者：泓潤張工????發(fā)布時(shí)間：2022-07-22 09:17 ????瀏覽次數(shù) :
中醫(yī)藥是中華民族數(shù)千年輝煌文化寶庫的瑰寶。它具有獨(dú)特的功效，在世界醫(yī)學(xué)領(lǐng)域占有非常重要的地位。幾千年來，以水煎服為主的中藥湯劑是中醫(yī)臨床用藥的主要途徑。目前，我國絕大多數(shù)中藥制造商仍以油炸烹飪?yōu)榛咎崛」に嚒Ｖ兴幩崛〕煞謽O其復(fù)雜，功效成分含量一般較低，分子量一般小于1000 ，常含淀粉、蛋白質(zhì)、粘液、色素、樹膠、果膠等非功效成分，是中藥制劑服用量大、吸濕性強(qiáng)、制備速效劑型困難的關(guān)鍵因素。近年來,中國上市的中藥產(chǎn)品約有7000種，許多產(chǎn)品仍表現(xiàn)出大、黑、粗的特點(diǎn)。特別是，80-95%以上的固體制劑產(chǎn)品是無效雜質(zhì)和輔料，約占產(chǎn)品質(zhì)量的3-20%。
傳統(tǒng)的精制方法主要是采用化學(xué)法處理、一般的機(jī)械過濾 (如板框、 吸附和高速離心等)、水提醇沉或醇提水沉、溶劑萃取等。其往往會(huì)出現(xiàn)返混，甚至析出沉淀的現(xiàn)象;產(chǎn)品中有效成分低，使得制劑服用量大;也存在能耗高、溶劑消耗量大、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，難以滿足中藥現(xiàn)代化和國際化的需求。
為了實(shí)現(xiàn)中藥的現(xiàn)代化，可應(yīng)用高新的技術(shù)提高中藥制品的質(zhì)量，獲得中藥“ 去粗存精”的效果。膜技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、高效等特點(diǎn)，被國際上公認(rèn)為本世紀(jì)最有發(fā)展前途的一項(xiàng)重大高新技術(shù)，在食品、醫(yī)藥、化工、水處理以及環(huán)保等領(lǐng)域已經(jīng)有較好的應(yīng)用，也被認(rèn)為是我國中藥制藥工業(yè)急需推廣的高新技術(shù)之一。近年來，我國中藥行業(yè)也有一批企業(yè)因率先采用了膜分離技術(shù)而獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。另外，中藥的吸收方式是通過生物膜轉(zhuǎn)運(yùn)過程來實(shí)現(xiàn)的，吸收的速率均與藥物有效成分的粒徑大小有著直接的關(guān)系，這與膜分離技術(shù)分離原理即孔徑篩分作用不謀而合。因此，建立以膜分離為核心的新型中藥精制技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)“水醇法”形成突破;以一體化膜集成技術(shù)改造傳統(tǒng)中藥行業(yè)“固液分離、純化、濃縮”生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的高效、環(huán)保、穩(wěn)定與智能控制。
一、膜分離技術(shù)簡(jiǎn)介
膜是具有選擇性分離功能的材料，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),組分選擇性地透過膜，以達(dá)到分離、提純的目的。膜分離技術(shù)以其操作簡(jiǎn)單、無需外加其他物質(zhì)、無污染、室溫操作等特點(diǎn),有效地克服了傳統(tǒng)方法往往存在的分離效率低、有機(jī)溶劑易破壞藥效成分以及高溫易引起熱敏性藥效成分失效等問題。
根據(jù)膜材料的不同，可分為有機(jī)膜和無機(jī)膜。針對(duì)中藥體系，有機(jī)膜分離技術(shù)用于純化和濃縮中藥提取液，由于有機(jī)材料本身不耐酸堿、不耐污染性等因素的局限性,逐漸形成與無機(jī)陶瓷膜集成技術(shù)，并成功應(yīng)用于植物藥深加工方面，已經(jīng)替代了部分中藥的生產(chǎn)工藝。
二、膜分離技術(shù)在中藥加工中的應(yīng)用
1、膜集成技術(shù)在中藥制劑制備中的應(yīng)用
通過微濾、超濾、納濾或反滲透等多種膜組合方式，形成中藥制劑膜集成技術(shù)，應(yīng)用最廣范的有中藥浸膏、口服液、注射液等等，膜集成技術(shù)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域可提高產(chǎn)品收率5-10 %和純度20-50%，甚至更高;生產(chǎn)周期約縮短一半，占地面積更小，降低能耗30-80 %。
2、中藥藥酒的制備
膜分離技術(shù)用于中藥藥酒的制備，對(duì)提高藥酒穩(wěn)定性和澄清度有良好效果。某公司突破傳統(tǒng)中藥精制分離方法，建成了國內(nèi)外首條以膜集成技術(shù)為核心的中藥提取-精制-濃縮生產(chǎn)線，改造中藥傳統(tǒng)“固液分離、純化、濃縮”手段，實(shí)現(xiàn)了中藥產(chǎn)業(yè)升級(jí)。以陶瓷超濾膜處理中藥，其有效成分轉(zhuǎn)移率比傳統(tǒng)醇沉工藝提高20 % ;以有機(jī)膜進(jìn)一 步提純，其轉(zhuǎn)移率80-97 % ;納濾膜脫除80-90 9%的溶媒;生產(chǎn)周期由12天縮短為2天,能耗降低10 %，資源利用率提高15 %，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30 %。
3、純水制備
自1975年起，美國藥典(USP )已連續(xù)在7個(gè)版本中規(guī)定反滲透法為制取注射用水的法定方法，中國藥典( 2005版)開始將反滲透法作為制備純化水的方法。通過粗濾、超濾、電滲析、反滲透等，可以有效、穩(wěn)定、低能耗的去除自來水中的微粒、熱原、無機(jī)鹽等雜質(zhì)和有害物質(zhì)。
4、中藥廢棄物資源的綜合化利用
中藥生產(chǎn)中，原料的洗滌液以及提取后的藥渣洗滌液或提取液，含有目標(biāo)產(chǎn)物或者其他有效成分，由于其濃度低、回收困難等原因, 一般作為廢水直接排放。膜分離技術(shù)作為一種較為經(jīng)濟(jì)的提純手段，可很好回收利用其中的有效成分。
三、結(jié)語
GWY日前印發(fā)的《中醫(yī)藥發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃綱要( 2016- 2030年) 》， 把中醫(yī)藥繼承創(chuàng)新研究作為國家科技戰(zhàn)略的重要方面。明確指出，中醫(yī)藥是我國為數(shù)不多具有原創(chuàng)優(yōu)勢(shì)的科技領(lǐng)域，是我國醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域科技競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)，制定了重點(diǎn)任務(wù):促進(jìn)中藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)施中藥綠色制造工程。正因?yàn)槟ぜ夹g(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、高效等特點(diǎn)，被國際公認(rèn)為“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)” ，相信膜技術(shù)必然在中藥制藥工業(yè)中扮演越來越重要的角色。
