塑料工業(yè)中引用膜分離技術(shù)的優(yōu)勢
作者：admin????發(fā)布時間：2020-02-25 16:51 ????瀏覽次數(shù) :
雖然塑料工業(yè)中甲醛的水溶液是必要的過程，但這種過程中現(xiàn)有的問題卻非常大。主要比較能耗高、溶液失去原料的溶劑。因此，必須引入新技術(shù)來改進升級。
膜分離技術(shù)由于低能性質(zhì)，對甲醛溶液有良好的應(yīng)用前景。
影響膜分離系數(shù)和透射速度的因素包括工作溫度、液體成分、膜膨脹和吸附選擇性。此外，器件的結(jié)構(gòu)、不對稱膜的多孔層結(jié)構(gòu)和復(fù)合膜的基膜結(jié)構(gòu)會影響透射速度。
甲醛濃度稀釋后，對甲醛縮合反應(yīng)不利，溶液中大部分含有甲醛、少量雙醛水合物和三甲醛水合物。甲醛濃度越高，主要是甲醛水合物之間的縮合反應(yīng)；溶液中水分含量越低，甲醛水合物濃度越高。因此，甲醛水溶液的化學(xué)成分和分子量分布取決于甲醛含量，還會影響膜的分離特性。
通過比較EVA膜、PSA離子膜和PIE膜分離對比來說，可PIE膜對甲醛水溶液具有較好的滲透性蒸發(fā)分離選擇性，分離系數(shù)高于其他文獻報告的數(shù)字。這種膜材料的苯環(huán)很強，在高溫下會產(chǎn)生薄膜的一部分，所以薄膜的分離選擇性主要可以認為是擴散選擇性的貢獻。
甲醛水溶液的滲透蒸發(fā)膜分離過程實際上是多元分離過程。甲醛濃度一起提高，分離系數(shù)迅速增加，膜的滲透率降低，甲醛活化能量增加。皮爾膜耐熱、有機溶劑耐受性高，對甲醛水溶液有較強的分離選擇性。提高膜透射速度的方法是制造復(fù)合膜或不對稱膜。
